
一、非金屬礦洗滌
為提高貴液中有價金屬回收率,降低有害物質(zhì)的二次污染,實現(xiàn)中和渣、酸浸渣、金屬尾渣等環(huán)保達(dá)標(biāo)過濾洗滌處理,經(jīng)常需要對這些物料進(jìn)行多次過濾洗滌,傳統(tǒng)洗滌一般采用“洗滌塔”洗滌,工藝流程為:過濾-攪拌洗滌-過濾-攪拌洗滌-過濾,洗滌塔工藝導(dǎo)致整個流程冗長、配套設(shè)備多、安全隱患大、投資及維保成本高、貴液回收率低、廢渣環(huán)保不達(dá)標(biāo)等問題,傳統(tǒng)過濾壓濾機(jī)已無法滿足企業(yè)生產(chǎn)新要求。
善水長杰CJW系列洗滌壓濾機(jī)集合過濾及洗滌功能于一體,在保證濾餅低含水率及高產(chǎn)能的同時洗滌率達(dá)99.5%,無需藥劑,取代常規(guī)的兩段或多段聯(lián)合洗滌脫水工藝,實現(xiàn)濕法冶金行業(yè)洗滌過濾無短路一體化,大幅縮短工藝流程,減化設(shè)備配置,節(jié)約廠房及操作工人,減少有害物質(zhì)的二次污染,提升有價資源的回收率,降低投資及運行成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)及社會效益。
善水長杰CJW系列洗滌壓濾機(jī)以超低成本實現(xiàn)氰化尾渣、鋰電池材料等領(lǐng)域無害化處理,已在鎳鈷金屬鐵渣洗滌、黃金氰化尾渣洗滌、無機(jī)鹽化工、鉛鋅銅錳等多個行業(yè)冶煉渣洗滌過濾應(yīng)用廣泛。
二、善水長杰CJW洗滌壓濾機(jī)
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善水長杰CJW系列洗滌壓濾機(jī)是達(dá)到國際領(lǐng)先技術(shù)水準(zhǔn)的新型洗滌過濾一體機(jī)集洗滌、過濾功能于一體,是完整替代洗滌、過濾多設(shè)備聯(lián)合工藝或多段逆流洗滌的高性價比解決方案。
產(chǎn)品特點:
l善水長杰過濾2010年首創(chuàng)洗滌壓濾機(jī)并推廣向鋰電等行業(yè);
l含水率最低8%,濾餅品質(zhì)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平;
l單臺最大日均處理1500噸,大幅降低投資運維成本;
l洗滌率達(dá)99.5%,有助于有價資源回收及雜質(zhì)去除;
l過濾、洗滌一機(jī)完成,無需過濾洗滌多設(shè)備聯(lián)合工藝;
l0藥劑投入,機(jī)內(nèi)實現(xiàn)濾餅均勻洗滌,避免二次污染;
l耗水較逆流洗滌節(jié)約70%,一般為濾餅重量的0.5-1.0倍;
l耗能至少節(jié)約50%,無需配置大型儲氣罐即可達(dá)標(biāo);
三、應(yīng)用案例
(一)四川某鋰電企業(yè)
該廠采用CJW系列洗滌壓濾機(jī)實現(xiàn)鋰鹽洗滌、過濾一機(jī)完成,濾餅含水率<18%,單臺產(chǎn)能可實現(xiàn)550t/d,取消一段烘干工藝;過濾漿料鋰含量約40g/I,經(jīng)0.32倍水均勻洗滌后,渣鋰含量<0.03%,且耗水耗能至少節(jié)約50%,大幅降低了生產(chǎn)成本。
(二)山東某黃金冶煉廠
原采用箱式壓濾機(jī)處理氰化尾渣,濾餅含水率> 18%,濾餅毒浸總氰含量高。后采用CJW系列洗滌壓濾機(jī),通過0.7倍水洗后再過濾,高硫濾餅含水率9%,低硫濾餅含水率17%,單臺產(chǎn)能可實現(xiàn)650t/d,濾餅毒浸總氰含量均<5mg/l,危廢一步變一般固廢。
(三)天津某鎳鈷濕法冶金企業(yè)
該公司鎳鈷濕法冶煉項目產(chǎn)生鐵渣采用CJW系列洗滌壓濾機(jī)洗滌銅離子,給料濃度40%,濾餅含水率14%-15%,經(jīng)1.5倍水均勻洗滌后,有效洗滌回收率高,耗水耗能至少節(jié)約50%。
(四)河南某黃金冶煉廠
該廠原采用陶瓷過濾機(jī)過濾冶煉銅渣浮選尾渣,濾餅含水率15%,技改選用CJ系列壓濾機(jī),濾餅水分<10%,單臺日產(chǎn)能是陶瓷過濾機(jī)的3.45倍。
(五)江西某鎢業(yè)有限公司
該公司原采用普通的箱式壓濾機(jī)過濾洗滌合成白鎢,密封性差,漏液嚴(yán)重。洗滌過程濾餅短路,洗滌效果不佳,洗水量較大;后采用長杰自動洗滌壓濾機(jī)后漏液情況得到明顯改善,濾餅機(jī)內(nèi)洗滌不短路,洗滌效率大幅度提高,相比老設(shè)備節(jié)水50%以上。
(六)四川某化工有限公司
該廠技改采用CJW系列洗滌壓濾機(jī),同一設(shè)備交叉過濾硫酸鈣及碳酸鈣,濾餅含水率12%,過濾效率達(dá)46kg/m2h,洗滌率高,有效滿足了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)。技術(shù)需求。
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